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钢结构焊接裂纹的原因及预防措施

   热裂纹是指高温下所产生的裂纹，又称高温裂纹或结晶裂纹，通常产生在焊缝内部，有时也可能出现在热影响区，表现形式有：纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹、弧坑裂纹和热影响区裂纹。其产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象，钢结构，低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析，凝固以后强度也较低，当焊接应力足够大时，就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。此外，如果母材的晶界上也存在有低熔点共晶和杂质，当焊接拉应力足够大时，也会被拉开。总之，热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果。针对其产生原因，其预防措施如下：

   ---母材及焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体)中易偏析元素和有害杂质的含量，---应控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于焊接的钢材中硫的含量不应大于0.045％，磷的含量不应大于0.055％;另外钢材含碳量越离，焊接性能越差，一般焊缝中碳的含量控制在0.10％以下时，热裂纹敏感性可---降低;调整焊缝金属的化学成分，---焊缝组织，细化焊缝品粒，以提高其塑性，减少或分散偏析程度，重庆钢结构设计，控制低熔点共品的有害影响;采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的杂质含摄，---结晶时的偏析程度;适当提高焊缝的形状系数，采用多层多道焊接方法，避免中心线偏析，可防止中心线裂纹;采用合理的焊接顺序和方向，采用较小的焊接线能超，整体预热和锤击法，收弧时填满弧坑等工艺措施。

钢结构的发展

     虽然早期在铁结构方面有的成就，但长期停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，我国才开始采用现代化钢结构。---成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不论在数量上或上都远---过了过去。轻钢结构的楼面由冷弯薄壁型钢架或组合梁、楼面osb结构板，支撑、连接件等组成。所用的材料是定向刨花板，水泥纤维板，以及胶合板。在这些轻质楼面上每平方米可承受316～365公斤的荷载。

     钢结构彩钢棚的构造主要分以下几部分：1.预埋件（能稳定大棚结构）2.立柱.一般用直径100mm-300mm的圆钢或h钢。3.梁.一般采用方钢焊架或c型钢h钢（中间积的高度根据梁的跨度来定）；4.横梁一般采用c型钢.架子上面盖彩钢瓦。